【お役立ち情報】フルモールド鋳造法とは？特徴と森田鋳工様のアピール点を教えてください

フルモールド鋳造法の概要と利点

Q1. フルモールド鋳造法とはどのような技術ですか？

フルモールド鋳造法（発泡模型製法）とは、木型ではなく発泡スチロールで作った模型（原型）を用いて鋳物製品を製造する技術です。

この模型を砂で覆って鋳型を作り、1500℃に熱した溶銑（溶かした金属）を流し込むと、発泡スチロールの模型は瞬時に気化・消失し、模型と寸分違わない鋳物が完成します。

図面データさえあれば、どんなに複雑な形状でも短時間で形にできるのが大きな特長です。

Q2. 森田鋳工様におけるフルモールド鋳造法のアピール点は何ですか？

森田鋳工様は、約60年前に顧客からの提案をきっかけに、顧客と共にこの技術を共同開発しました。日本でこの技術を商売に繋げた最初の企業であり、長い歴史と豊富なノウハウを持っています。

• 高い技術力と品質：模型製作から鋳仕上げまでの一貫生産システムを構築し、高精度・高品質な製品を安定供給しています。ガス欠陥など、この製法特有の課題に対しても、長年の経験とシミュレーションを駆使して対策を講じ、お客様にデメリットが及ばないよう努めています。
• 大型設備と生産能力：首都圏で唯一、1回の鋳造で最大12トンまでの大型鋳物を製造できる設備を誇ります。大型製品はガスの発生量が多く技術的な難易度が高いですが、経験と技術で対応しています。
• 専門家による提案力：鋳造を熟知したセールスエンジニアが、お客様の悩みや相談にその場で迅速に対応し、最適な材質や形状を提案します。